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抽油机的变频调速

交流变频调速技术在国民经济和日常生活中发挥着日益重要的作用,已被广泛应用于工业生产以及人们日常生活中,这主要得益于其优良的节能特性和调速特性。中国产值能耗是世界上最高的国家之一,要解决产品能耗问题,除其他相关技术问题需改进外,交流变频调速技术已成为节能及提高产品质量的有效措施。油田作为一个特殊行业,有其独特的背景,以风机、泵类负载为主,因而决定了变频器在油田中的应用应以节能为第一目标。但是,抽油机的改造,主要在根据工矿情况能方便调节电机转速。

一、 抽油机的变频调速

对游梁式抽油机电机进行变频调速,可消除起动过程中的冲击,再生能量的处理一般用电阻能耗制动方式。如果电源的质量较好,比较稳定,也可用回馈制动方式。在逆变期间,电源电压故障(不足)或断电,回馈制动单元逆变器会迅速直通(有源逆变颠覆),逆变失败。因此,只有在不易发生故障的稳定电网下,才可以采用这种回馈制动方式。

目前,对游梁式抽油机的交流变频调速技术改造主要有以下3个方面:

(1) 以提高电网质量、减小对电网影响为目标的变频改造。

(2) 以节能为目的变频改造。

(3) 改变采油杆上行和下行的速度,在一些情况下可以提高生产效率。

二. 改造实例

从2002年开始,森兰沈阳分公司对大港油田的数百台抽油机进行了改造。抽油机电机的功率一般在30kW~75kW,其中以37kW、45kW居多。选择变频器时,考虑抽油机的惯性力矩比较大,V/F控制通用变频器要放大一挡,起动力矩较好的矢量控制变频器更好,如SB70,只要变频器的额定电流大于或等于电机的额定电流即可。

另外,抽油机在工作过程中有再生能量产生,每一台变频器都要配相应的制动单元和制动电阻,这样,能量被电阻消耗掉了。为利用这部分再生能量,可以在几台抽油机集中的地方(平台),采用直流母线式。

三. 结束语

交流变频调速技术作为高新技术、基础技术和电动机控制技术,其应用已渗透到石油行业各个技术部门,特别是游梁式抽油机控制较普遍也很成功,产生了经济效益。随着变频器更进一步的推广应用,必将产生更大的经济效益。

 

应用解决方案二、森兰变频器在游梁式抽油机中的应用

目前,在陕北、甘肃和宁夏等地,油田采用的抽油设备中,有一部分为游梁式抽油机,数量也比较多。游梁式抽油机运动为反复地上下提升,一个冲程提升一次,其动力来自于电动机带动的两个重量相当大的钢质滑块,当滑块提升时,类似于杠杆的作用,将采油机杆送入井中,滑块下降时,采油杆提出带油至井口,当负荷不平衡时,在滑块下降过程中,电机进入再生发电状态,产生再生能量,再生能量反馈到变频器的直流侧,引起主回路直流母线电压的升高,这样会危及变频器的安全,极不利于抽油设备的安全运行。另一方面,游梁式抽油机引入两个大质量的钢质滑块,导致抽油机的起动冲击大等诸多问题。除了上述两方面问题之外,油田采油的特殊地理环境决定了采油设备有其自有的运行特点,在油井开采前期储油量大,供液足,为提高功效可采用工频运行,保证较高的产油量;在中、后期,由于石油储量减少,易造成供液不足,电机若仍工频运行,势必浪费电能,造成不必要的损耗,这时须考虑实际工作情况,适当降低电机转速,减少冲程,有效提高充盈率。为了解决上述问题,可将变频技术引入到游梁式抽油机控制中去。根据电机理论可知,其转速公式为:

其中:p为电动机的极对数,s为转差率,f为供电电源频率,n为电动机的实际转速。从上式可以看出,电机转速与频率近似成正比,改变频率即可以平滑地调节电机转速,从而可以连续地改变提油机的抽油速度。根据电动机工作电流的大小确定电动机的工作频率,这样可以根据井况的变化,方便地调节抽油机的冲程,达到节能和提高电网功率因数的目的。同时变频调速器具有低速软启动,转速可以平滑地大范围调节,对电动机保护功能齐全,如短路、过载、过压、欠压及失速等,可有效地保护电机及机械设备,保证设备在安全的电压下工作,具有运行平稳、可靠,提高功率因数等诸多优点,是采油设备改造的理想方案。

在实际的应用过程中有些问题需要关注,如游梁式抽油机的发电状态产生的能量的处理。通常采用普通变频器加能耗制动单元可比较方便地实现,这是以多耗电能为代价的。也可以用回馈单元将再生能量反馈到电网,节能效果更好。目前我公司已在陕北、甘肃和宁夏等地油田上成功地将变频器应用在此设备上,得到很好的使用效果。